為規(guī)范雙方合作，北京耐默公司特擬定此合作協(xié)議，此協(xié)議可以雙方協(xié)商下修改。

一、漿液循環(huán)泵葉輪相關(guān)性能參數(shù)：

1、葉輪外徑：一為φ650、一為φ662。

2、葉輪的材質(zhì)材料：德國代號為1.4539,接近于國產(chǎn)代號Cr13Ni14Mo3N。

3、葉輪數(shù)量：。

圖（1）脫硫泵護板采用KN17修復(fù)

二、修復(fù)工藝要求

漿液循環(huán)泵葉輪是1.4539材料鑄造，此材料脆性很高不允許焊補修復(fù)。如果焊補修復(fù)葉輪可能會造成開裂，而損壞葉輪。因此按德國KSB泵的技術(shù)要求對葉輪進行修復(fù)——陶瓷修補法，修復(fù)工藝大概如下：

1. 用專用除銹工具對舊葉輪的表面進行清潔處理，去除表面上的所有酸堿物質(zhì)及雜物，直到原材料的金屬本色完全顯現(xiàn)。同時進行機械外形尺寸檢測。

2. 葉輪修復(fù)前無損探傷，檢查葉輪各部位有無裂紋等缺陷，并進行修復(fù)處理好，再進行最終無損探傷，檢查葉輪是否有新裂紋缺陷，直至缺陷全部消除才可以進行下一道工序。

3. 用橡膠包住不需要修補部位的金屬表面，以保護其不受到損壞。

4. 然后對葉輪需修補部位進行噴沙處理。

5. 采用帶揮發(fā)性清洗劑清洗噴砂過的表面，將其清洗干凈并保持清潔度。

6. 準備KN22高分子陶瓷聚合物材料，按比例配制，將它們均勻攪拌幾分鐘制作成細紋理混合劑，把細紋理混合劑均勻涂在葉輪需修補部位，待其凝固。

7. 配制KN17高分子陶瓷聚合物材料等，將它們均勻攪拌幾分鐘制作成粗紋理混合劑，把粗紋理混合劑均勻涂在葉輪需修補部位，待其凝固。

8. 把葉輪凝固的修補過部位打磨平整、光滑，將其清洗干凈。

9. 配制KN22高分子陶瓷聚合物材料，將它們均勻攪拌幾分鐘制作成細紋理混合劑，把細紋理混合劑均勻涂在葉輪修補部位，待其凝固。

10.最后涂上陶瓷涂層保護膜，待其凝固達到強度葉輪修復(fù)。

11.檢察修復(fù)部位完整，葉輪做動靜平衡試驗。

三、維修標準及質(zhì)量驗收：

1. 修復(fù)后葉輪的導(dǎo)葉線型與原設(shè)計一致。

2. 修復(fù)后葉輪無裂紋、變形現(xiàn)象。

3. 檢測和修復(fù)過程中如出現(xiàn)其他問題，及時通知甲方，雙方協(xié)商解決。

4. 整個修復(fù)過程按ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行。

圖（2）采用高分子陶瓷聚合物材料修復(fù)脫硫泵泵殼

四、雙方責(zé)任

1. 甲方責(zé)任：負責(zé)將葉輪從泵體里面拆除并發(fā)送到乙方維修點。

2. 乙方責(zé)任：

a) 負責(zé)對損壞葉輪進行必須的檢測檢查、試驗以及采用陶瓷修補法進行修復(fù)。

b) 負責(zé)將修復(fù)的葉輪發(fā)送至甲方并配合甲方安裝、調(diào)試全過程。

五、監(jiān)造、檢驗、質(zhì)量保證和性能驗收試驗

質(zhì)量保證：正常工況下，葉輪安裝使用后保證一年內(nèi)樹脂陶瓷保護膜層無脫落。正常磨損不影響水泵的安全運行。

六、交貨進度

修復(fù)工期：葉輪運達到乙方現(xiàn)場后18個工作日內(nèi)完成。

七、資料的提交

乙方為甲方提供一份葉輪的無損探傷報告及一份葉輪的動靜平衡報告。

八、其它電力

其他未盡事宜，雙方可友好協(xié)商解決。此協(xié)議作為合同附件，與合同具有同等得法律效力，并隨合同一起生效。

甲方：           乙方：北京耐默科技有限公司

代表：            代表：

日期日期：2017/10/11